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Béton prêt à l'emploi : avantages, utilisations et mise en œuvre
Le 13 janvier 2025 - ⏱️️ 8 min
Le terme « béton prêt à l’emploi » (BPE) désigne le béton « frais », c’est-à-dire préparé dans une centrale à béton. Une fois mélangé, il est transporté jusqu’au chantier à bord de camions toupies, également appelés malaxeurs, où il sera mis en œuvre. À ne pas confondre avec le béton tout prêt ou le ciment prêt à l’emploi, conditionné en sac (béton sec à mélanger avec de l’eau).

TABLE DES MATIÈRES
1. Qu'est-ce que le béton prêt à l’emploi ?
2. Les différentes utilisations du béton pret à l'emploi
3 .Fabrication du béton en centrale BPE
4. Pourquoi opter pour du béton prêt à l’emploi, à la bétonnière ?
Le béton prêt à l'emploi est une solution pratique et fiable pour répondre aux besoins divers des projets de construction. Préparé à l'avance dans des centrales à béton, il est livré directement sur les chantiers dans des camions-béton, ce qui simplifie le processus de construction. Cette approche permet une grande flexibilité pour les différents types de projets, qu'il s'agisse de constructions résidentielles, commerciales ou d'infrastructures.
1.Qu'est-ce que le béton prêt à l'emploi
1.1. Définition
Le béton prêt à l'emploi (BPE) est un matériau essentiel dans le secteur de la construction. Préparé à l'avance dans des centrale à béton, il est livré directement sur les chantiers dans des camions-béton. Cette méthode offre plusieurs avantages, comme un gain de temps et une qualité homogène.
Le BPE est composé de ciment, d'eau, de granulats (sable et graviers) et d'adjuvants qui améliorent ses performances. Il permet aux professionnels de travailler plus efficacement tout en réduisant le gaspillage de matériaux
Il y a trois types distincts de BPE (béton prêt à l’emploi) :
- béton à propriétés spécifiées (BPS),
- béton à composition prescrite (BCP),
- béton à composition définie par une norme (BCPN).
1.2. Les avantages du béton prêt à l'emploi
Un gain de temps significatif
Supprime la gestion des matières premières sur le chantier (sable, granulats, ciment).
Élimine la phase de préparation (location de bétonnière, dosage et malaxage).
Facilite le transport du béton directement au point de coulage.
Accélère le nettoyage du chantier après les travaux.
Possibilité de commander du mortier prêt à l’emploi pour des usages spécifiques (chape, enduit, montage de blocs).
Une réduction des coûts
Pas de frais de location pour une bétonnière.
Achat uniquement de la quantité nécessaire, réduisant le gaspillage.
Moins de main-d’œuvre : un maçon passe moins de temps à préparer le béton.
Gain de temps pour les particuliers, évitant des heures de malaxage (environ 4 heures pour 7 m³).
Un béton adapté à vos besoins
Large choix de formulations (intérieur, extérieur, fibré, décoratif).
Béton conforme aux normes en vigueur pour assurer une résistance optimale.
Adapté aux conditions spécifiques du chantier : résistance mécanique, protection contre le gel ou agressions extérieures.
Une qualité constante
Dosage précis grâce à la fabrication en centrale.
Contrôles réguliers des centrales pour garantir le respect des normes.
Qualité homogène et stable, même pour des livraisons nécessitant plusieurs toupies.
2.Les différentes utilisations du béton prêt à l'emploi
Le béton prêt à l'emploi est utilisé pour les projets suivants :
- Couler une dalle de béton
- Construire des ponts
- Creuser des tunnels
- Réaliser des tranchées couvertes
- Construire des murs de support
- Réaliser des colonnes
- Construire des poutres
- Aménager des routes
3.Fabrication du béton en centrale BPE
Qualité et Automatisation :
- Le béton est fabriqué de manière industrielle pour garantir un produit final de haute qualité.
- Les équipements sont automatisés et fiables pour assurer une production homogène.
Stockage des Matériaux :
- Ciments : Stockés dans des silos de 25 à 100 tonnes (au moins deux silos par centrale).
- Granulats : Catégorisés pour éviter tout mélange.
Dosage et Malaxage :
- Pesage précis : Granulats, sable et ciment pesés avec une précision de 2 à 3 %.
- Teneur en eau : Mesurée à l’aide de sondes électroniques (eaux de recyclage incluses).
- Malaxage :
- Les matériaux sont mélangés à sec dans un malaxeur à axe vertical pour une régularité optimale.
- L’eau et les adjuvants sont ajoutés ensuite.
- Le béton est directement déversé dans les camions de livraison.
Commande Informatisée :
- Une base de données contient des centaines de formules de béton préenregistrées.
- L’opérateur sélectionne une composition et un volume, et le processus est entièrement automatisé.
Respect de l’Environnement :
- Bassins de décantation et recyclage des eaux usées.
- Maîtrise des poussières et réduction des rejets.
Ce processus garantit une production efficace et conforme aux standards de qualité.
4.Pourquoi opter pour du béton prêt à l’emploi, à la bétonnière ?
Béton prêt à l’emploi (BPE)
Fabrication : Préparé en centrale avec dosages précis.
Transport : Livré directement sur le chantier.
Qualité : Composition uniforme et contrôlée.
Adaptabilité : Formulé selon les besoins du chantier.
Béton mélangé sur site (Bétonnière)
Fabrication : Mélangé sur place, dosages moins précis.
Transport : Nécessite l'achat et le stockage des matériaux.
Qualité : Moins constant en raison de la variabilité.
Adaptabilité : Moins flexible pour les spécifications du chantier.
Pourquoi le béton prêt à l’emploi est meilleur ?
Précision : Dosages et malaxage contrôlés, garantissant une qualité constante.
Gain de Temps : Pas de préparation ou stockage sur site.
Moins de Gaspillage : Moins de pertes de matériaux et de ressources.
Économique : Réduit les coûts de location de bétonnière et de stockage.
Adaptabilité : Béton spécifiquement formulé pour chaque projet.
Le BPE est plus rapide, fiable, économique et de meilleure qualité que le béton mélangé sur site. De plus en fonction de leur taille, les bétonnières produisent des gâchées allant de 50 à 300 litres. Ainsi, une livraison de 7 m³ par camion toupie permet d'éviter la réalisation d'au moins 25 gâchées.
Conseil de pros
L'ajout d'adjuvants à la bétonnière est plus compliqué en raison de leur approvisionnement. De plus, étant souvent ajoutés en petites quantités, cela exige une grande précision dans le dosage.
5.Types de béton prêt à l’emploi
Béton retardé
Le béton retardé, ou à prise retardée, est utilisé lorsque la distance entre la centrale et le chantier est importante, permettant ainsi de ralentir la prise du béton pendant le transport.Béton autoplaçant
Le béton autoplaçant (BAN) est suffisamment fluide pour être coulé facilement dans des coffrages, même en présence d'obstacles, ce qui le rend idéal pour les constructions verticales comme les poutres et poteaux.Béton coloré
Le béton coloré offre une alternative esthétique à la couleur grise naturelle du béton, avec de nombreuses options permettant d'ajouter de la couleur et de l'élégance à vos sols ou chaussées.Béton fibré
Le béton fibré, renforcé par des fibres métalliques ou synthétiques, offre une grande résistance, ce qui le rend particulièrement adapté aux constructions nécessitant une forte durabilité.Béton routier
Le béton routier est conçu pour être durable et résistant à l'usure, offrant ainsi une faible maintenance et une plus grande longévité par rapport aux chaussées souples, tout en minimisant les risques de fissures et de déformations.
Conseils de pros
Il est important de ne pas ajouter trop d'eau à la composition du béton, car cela pourrait le rendre trop fluide et non conforme aux normes européennes (EN 206-1). Un mauvais dosage peut également entraîner des fissures rapides.
6.Quel est le prix du béton prêt à l'emploi ?
Pour des travaux de grande envergure nécessitant plus de 3 m³ de béton, la livraison par camion s'impose comme une solution incontournable. Cette méthode garantit un béton de qualité, grâce à un dosage rigoureux réalisé en centrale.
Le coût du béton prêt à l’emploi livré depuis une centrale varie entre 130 et 250 € par mètre cube, selon le type de béton choisi et la distance entre la centrale et le chantier. À ce tarif s’ajoutent des frais supplémentaires si un camion équipé d’un tapis ou d’une pompe est nécessaire, en fonction des contraintes d’accès au chantier.
Conclusion
Le béton prêt à l’emploi est une solution moderne et pratique qui allie qualité, fiabilité et efficacité. Grâce à sa production en centrale et son transport sur chantier, il garantit une composition uniforme et conforme aux normes. Adapté à une grande variété de projets, il simplifie la logistique tout en offrant un gain de temps et une réduction des coûts. De plus, il permet d’éviter les erreurs de dosage fréquentes avec les mélanges sur site. En résumé, le BPE est une option idéale pour des constructions durables et performantes.
Le béton prêt à l'emploi (BPE) est un béton fabriqué en centrale et livré sur le chantier, prêt à être utilisé pour divers types de travaux de construction. Contrairement au béton que l'on prépare sur place en mélangeant les matériaux (ciment, sable, gravier et eau), le béton prêt à l'emploi est produit selon des spécifications précises et contrôlées, garantissant ainsi une qualité constante.
Il existe plusieurs avantages à utiliser le béton prêt à l'emploi, notamment :
- Gain de temps : Il évite la préparation manuelle du mélange, ce qui réduit les délais de chantier.
- Qualité garantie : Le BPE est fabriqué dans des centrales à béton avec des contrôles stricts, ce qui assure une meilleure homogénéité et conformité des matériaux.
- Réduction des coûts : Il n'y a pas besoin de matériel pour la préparation du béton (bétonnière, etc.) et moins de gaspillage de matériaux.
- Adaptabilité : Il peut être produit avec des caractéristiques spécifiques, selon les besoins du projet, comme la résistance, la durabilité, ou l'apparence (béton décoratif, béton haute performance, etc.).
Le béton prêt à l'emploi est livré généralement par camions malaxeurs, et il doit être utilisé dans un certain délai après la livraison pour éviter qu'il ne durcisse avant d'être coulé.